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浅谈皮带输送机张紧装置的选择与设计

    皮带输送机张紧装置的选择与设计

    张紧装置皮带是输送机不可缺少的组成部分,具有以下四大功能:

    1、确保皮带输送机输送带充满张力(解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力),防止打滑;

    2.确保皮带输送机传送带各点的张力不低于一定值,以防止传送带在托辊之间过度松动,导致材料被抛出,增加运动阻力;

    3.皮带是一种采用静摩擦的方法,以摩擦驱动以连续方式输送物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从初的供料点到终的卸料点间形成一种物料的输送流程皮带输送机输送机械不仅能够完成散状物料的输送,还可以来输送成件物料,但依据使用地点,工作环境,输送物料种类的不同,在其设计和应用中也会有较大的差别皮带输送机有通用移动式,井下选用式,露天矿用固定式,特种结构式,可移置式输送机,装载机专用转载功能式,大倾角式输送机等,一般来说短距离厂内输送机可以完成水平,上运或者下运,可逆花纹式皮带输送机可以用于双向输送物料隧道烘干炉基本工作原理:在计算机系统的监控下,瓶子随输送带的输送依次进入隧道灭菌烘箱的预热区、高温灭菌区和低温冷却区。输送带速度无级可调,温度监控系统设置无纸或有纸记录。整个过程始终处于百级层流保护之下。皮带输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点,广泛应用于矿山、冶金(内容:从矿石中提取金属或金属化合物)、煤炭等行业,用来输送松散物料或成件物品,根据输送工艺要求,可单台输送,也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统,以满足不同布置型式的作业线需要 ,适用于输送堆积密度(单位:g/cm3或kg/m3)小于1.67/吨/立方米,易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料,如煤、碎石、砂、水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定,传动可用电滚筒,也可用带驱动架的驱动装置。物流传送带具有牵引件的传送带传送带一般包括:牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳(由钢丝、绳芯及润滑脂组成);承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证传送带正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。补偿带的塑性伸长和弹性伸长在过渡条件下发生变化。

    4、为传送带重新连接提供必要的行程。

    

    皮带输送机的张紧装置在使用过程中还应满足下列要求:

    1.当皮带输送机正常运行时,输送带在驱动辊的分离点处具有恒定的张力,以防止输送带滑动。

    2.第二步。在安排皮带输送机启停时,输送带在传动托辊的分离点有一定的恒力。比值(两数相比所得的值)一般为1.3-1.7(可通过不小于启动系数的设计计算确定)。

    3、确保皮带输送机输送带支路和空心支路小张力处的输送带不超过标准值(gb/17119-1997,规定:输送带下垂至两组滚轮之间距离的1%,mt/457-1996规则为1/50)。

    4.补偿过渡条件下皮带输送机输送带塑性伸长率和弹性膨胀(inflate)的变化。

    5.为皮带输送机传送带接头提供必要的张紧行程。

    6.在过渡过程中,应尽量减小皮带输送机输送带的动态效应,防止对输送带的损坏。

    皮带输送机设置张紧装置时应遵循的原则

    皮带输送机张紧装置的合理布置对输送机的正常运行、启动和制动以及张紧装置的设计、性能和成本有很大的影响。通常,张紧装置的布置应遵循以下原则:

    1.为了降低皮带输送机张紧装置的成本并使张力小化,张紧装置通常尽可能地放置在传送带的小张力下。

    2.第二步。长距离水平输送机和坡度小于5%的倾斜输送机一般布置在驱动托辊的卸料侧(张力小)。

    3、皮带输送机的短距离和斜率6%以上的倾斜输送机张紧装置一般设置在输送机的尾部,并尽可能将皮带输送机局部辊作为张紧鼓。

    4、张力装置的布置位置应考虑皮带输送机的具体安装和布置形式,使张力装置易于安装和维护。

    皮带输送机常用的张紧装置是可调节螺钉且重量大的。

    螺杆张力调节装置、张力鼓两端轴承座用螺母安装在滑架上,滑架可在尾架上移动。转动尾架上的螺钉可使托辊前后移动,以调整皮带输送机输送带的张力。螺纹应为自锁式,以防松动。皮带输送机具有结构简单紧凑的优点,但缺点是在工作过程中张力不能保持恒定,螺旋容易振动。皮带输送机机架沿着滑轨上下移动,传送带通常由重锤的重量拉紧。该装置适用于长度较大(大于100米)的皮带输送机或端部位置有限的皮带输送机。

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